自宅のサンルーム用の多機能なベンチを２×４材でDIYにて自作しましたが、今回から具体的な製作方法についてご紹介します。
今回の自作したベンチは、ホームセンターのコメリさんで情報公開している、『How To 情報の２×４材でつくるベンチ』を参考にオリジナル性を追求して完成しました。
製作のノウハウは、そちらのサイトでも説明していますので、私のサイトではオリジナル的に変更した部や、コメリさんのサイトでは表記していない留意点などを中心にご紹介します。
サイズの決定と２×４材の切断
まず、コメリさんのオリジナルのベンチのサイズを確認してみましょう。
ベンチの幅（座る所）のサイズが1200ｍｍになっていますが、私はベンチの幅を1000ｍｍに変更することにしました。
サンルームの設置場所としては1200ｍｍの幅サイズでも全然問題はありません。
しかし、いくつかの変更理由はありますが、一番の理由は材料の歩留まりを向上させたかった、ということになりなります。
コメリさんのサイズで木取図をみると、黒い部分が端材として残ってしまう所になりますが、歩留まりを計算してみると約78％でした。
ということは、約22％が端材として残ることになります。
オリジナルベンチの木取
私の幅サイズ1000ｍｍでハンガー機能があるベンチの２×４材（６F=1820mm）の木取（単位ｍｍ）は、
・1820（定尺材のまま） ２本
・1000+410+354=1764 ２本
・1000+354+354=1708 １本
・884+884=1768 ３本
コメリさんでは２×４材を９本使用しますが、私の場合は８本でそれぞれの長さに切断します。
幅サイズが1200ｍｍ→1000ｍｍになるので本数が少なくなったと思われるかも知れませんが、歩留まりを計算してみると約97％、ということは約3％の端材しか出ないということになります。
もし、ハンガー部分が不要で、1000ｍｍ幅で通常のベンチを製作する場合、定尺のままの２本が１本で済むので、更に本数が減って７本で製作することも可能です。
２×４材の切断
２×４材を購入し、最初に切断からスタートしますが、購入する際、２×４材は結構、品質にバラツキがあります。
ホームセンターから購入する場合、１本１本、目で確認し、反りや曲がり、節や割れなどの外観を確認し、問題ない材料を選別して購入することが重要です。
それにしても、２×４材は高くなりましたね～！
今回、コメリから購入したのですが、398円／本×8本＝3,184円（税込み）かかりました。
私がDIYにハマった当時の一番安かった時は、248円／本の記憶があり、DIY愛好者にとって、２×４材の値上げは痛いですね～。
前述した木取で切断します。
同じ寸法で数本切断する際は、クランプなどで数本の材料を固定し、丸ノコで一気に切断した方が効率的で寸法精度も増します。
２×４材の切断
次の画像が全て切断し、組付けする前の２×４材になります。
画像の左側手前の短い材料（６個）が端材で、歩留まり（97％）が良いことが分かると思います。
全て切断した２×４材
切断した材料の端面はサンダーなどできれいに面取り（バリ取り）を行うことが重要です。
切断した材料を整理すると、
A 1000ｍｍ ３本
B 410ｍｍ 2本（10ｍｍ長くした）
C 884mm 6本
D 354ｍｍ 4本
E 1820mm 2本（定尺のまま）
以上の切断材料（部品）からベンチを製作することになります。
組立の準備
２×４材の組立には、コーススレッドビスを使って、電動ドライバーで組立するのが最適です。
今回は65ｍｍの長さの物を使います。
コーススレッドビス65ｍｍは２×４材のDIYには一般的なビスで、お徳用の箱買しておくことをお勧めします。
今回、約60本使用しますが、私は以前に購入し在庫していたビスを使用しました。
次に下穴用のドリルと電動ドリルドライバーを準備します。
コーススレッドビスで２×４材の組立を行う際に下穴を開けてから組立しないと、『割れ』が発生する可能性が大です。
私は以前から下穴用専用のドリルを持って、コーススレッドビスの太さに応じて下穴用ドリルを選定して活用しています。
下穴用ドリルセット
今回は4ｍｍのドリルを使用します。
できれば、電動ドリルドライバーは下穴用ドリル用と、コーススレッドビス用（＋ドライバー）用と2種類準備していた方が、いちいちビットを交換せずに使用できるので作業効率が増します。
次回から実際の組立作業に入ります。
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